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RTO火災爆炸事故的安全防范措施

1、全面識別風險。不同廢氣混合集中收集時，應對各種廢氣之間的相互作用進行風險分析，找出廢氣的危險特性。廢氣的成分和危害、爆炸極限、閃點、燃點等進行驗證和測試，充分掌握廢氣的安全風險，避免反應。對于成分復雜的廢氣，應進行安全分析，如HAZOP分析，并采取相應的安全措施。

2、優化收集系統。對吸風罩、風機選型要規范，廢氣收集管道要統籌規劃，形成支管→主管→處理裝置→總排氣口的收集處理系統，保證廢氣收集效果。相關設備和材料的合理選擇可以通過設置緩沖罐來實現、調整風量等預處理設施，嚴格控制RTO爐入口處有機物的濃度和流量，保證相對穩定、安全運行。

3、漸進化科學調試。RTO爐調試時，應先進行空載調試，待空載調試穩定后再逐步接入低濃度有機廢氣，如企業污水池加蓋后收集的廢氣、車間通風廢氣等，然后逐漸接入高濃度廢氣，同時，排放高濃度廢氣的流量被接入、測試排放濃度。4、安裝在線監控系統，設置電控系統操作室。RTO爐凈化處理系統是一個高度人機一體化的設備雖然自動化程度高，但必須有專人維護管理比如RTO爐內有機物濃度往往在爆炸前的短時間內迅速上升此時如果有人值班，系統可以提前預警，采取必要措施避免事故發生;同時，為RTO系統的尾氣安裝了TVOC濃度在線監測系統，為企業管理提供必要的數據支持。

噴淋塔設計中應注意的問題

1、凈化裝置的結構設計和凈化介質的選擇應合理，凈化介質與廢氣接觸后不應產生其他有毒有害物質。

2、如果需要向噴霧塔添加化學藥品，根據添加物質的性質選擇是否采用自動加藥模式。如果添加的物質有一定毒性，必須采用自動加藥方式，整個加藥過程要求封閉控制，不得有泄漏。3.廢氣凈化塔基本上配有窗口和檢修人孔、入風口法蘭、出口法蘭、洗滌液入口、溢流口、排水口、填料、循環水泵、循環水過濾網、循環水管路、灑水噴嘴；其中視窗、維修人孔、需要預留溢流口，方便檢查和維修。4.廢氣凈化塔應能自動檢測PH值，定期更換噴淋液，以保證廢氣處理效果。整個系統無跑、冒、滴、漏現象。5.凈化裝置的所有金屬結構表面應進行防腐處理。

有機廢氣處理設施中常見的安全問題

1、UV光解、低溫等離子等設施不防潮，直接接水噴淋，存在電氣安全隱患。

2、有些設施采用軸流風機，皮帶傳動置于管道內部，與有機廢氣直接接觸高速行駛中摩擦產生的熱量容易成為點火源，引起火災。3、設施內，設備主體與廠房之間的管道未安裝阻火器或防火閥此外，由于缺乏清潔和維護，管道內積累了大量的有機溶劑油漆殘留，一旦發生火災，很可能引發火災。4、應急設施不足，缺少室外消防栓、沒有消防水帶和水槍，遇到緊急情況很難第一時間做出反應。 

如何防范企業有機廢氣處理設施的安全隱患？

1、提高噴漆廢氣的收集效率，降低噴漆室內的安全風險。噴漆室必須單獨隔開并密封，室內必須使用防爆電氣設備。

2、加強有機廢氣預處理，搞好氣渣分離。應采用高效水簾機，以保證噴漆廢氣中的大部分粉塵、漆渣在水簾機中高效處理，高效水簾機后面必須安裝專用的漆渣清洗板和清洗槽。

3、改進有機廢氣處理方法。建議淘汰存在安全隱患的低溫等離子體等加工設備和不符合安全標準的紫外光解設施。結合生產實際，如果采用活性炭吸附的方案，將會提高吸附箱的容量；對于飽和活性炭，在確保安全的情況下，建設安裝離線催化燃燒裝置進行脫附再生或其他處理。

4、必須做好設備的操作和維護。應該有人負責水簾機、清洗噴淋塔和紫外光解箱的漆渣，加強廢氣管道的清洗和噴淋廢水的更換頻率。要做好運行維護工作，建立有機廢氣處理設施運行管理臺賬和第三方定期維護機制。對凈化裝置進行維護和修理、更換活性炭、設施運行等環節，做好相關數據記錄，數據記錄保存期限不得少于三年。

5、自覺加大消防安全隱患排查力度。在屋頂VOCs設備附近安裝消防栓等消防設備，方便救援；建議在管道連接到房間的位置安裝防火閥，防止火焰蔓延到房間；定期進行消防應急演習。